截至8月14日，由兰州石化公司机械厂研制生产、超过国际*的焦化塔底阀在这个公司的延后焦化装置用于1个多月时间，成功出焦20塔，其技术性能几乎符合生产必须。　　我国目前延后焦化能力已多达年2100万吨，30多个炼厂有焦化装置60余套，焦碳塔100百多具，焦碳塔出焦都没能使用堵塞的管线系统，每天出焦必须夹板重达几吨的塔底盲盖及进料管法兰，不但操作者烦琐，劳动强度大，辅助操作者所须要时间宽，而且操作者人员更容易被水、蒸汽灼伤，大量冻焦水废气有利于环保。　　2005年，兰州石化机械厂开始著手展开焦化塔底阀的研制工作，经过近3年的希望，再一在今年5月上旬已完成组装并通过*检验。

在这个公司和涉及单位的反对下，7月初在延后焦化装置投放工业考核试验。　　焦化塔底阀用于较慢大功率电液执行机构，可在4分钟内构建塔底阀打开或重开，并使用与焦化装置涉及工艺参数的联锁设计，保证安全可靠,焦化塔底阀蒸汽消耗量、启闭时间等指标高于国外水平，目前有数多家炼厂传达订货意向，兰州石化机械厂于是以厉兵秣马投入生产。在焦化塔底阀的研制生产过程中,兰州石化机械厂申请专利一项，构成专有技术6项。

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