截至8月14日,由兰州石化公司机械厂研制生产、超过国际*的焦化塔底阀在这个公司的延后焦化装置用于1个多月时间,成功出焦20塔,其技术性能几乎符合生产必须。 我国目前延后焦化能力已多达年2100万吨,30多个炼厂有焦化装置60余套,焦碳塔100百多具,焦碳塔出焦都没能使用堵塞的管线系统,每天出焦必须夹板重达几吨的塔底盲盖及进料管法兰,不但操作者烦琐,劳动强度大,辅助操作者所须要时间宽,而且操作者人员更容易被水、蒸汽灼伤,大量冻焦水废气有利于环保。 2005年,兰州石化机械厂开始著手展开焦化塔底阀的研制工作,经过近3年的希望,再一在今年5月上旬已完成组装并通过*检验。
在这个公司和涉及单位的反对下,7月初在延后焦化装置投放工业考核试验。 焦化塔底阀用于较慢大功率电液执行机构,可在4分钟内构建塔底阀打开或重开,并使用与焦化装置涉及工艺参数的联锁设计,保证安全可靠,焦化塔底阀蒸汽消耗量、启闭时间等指标高于国外水平,目前有数多家炼厂传达订货意向,兰州石化机械厂于是以厉兵秣马投入生产。在焦化塔底阀的研制生产过程中,兰州石化机械厂申请专利一项,构成专有技术6项。
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